丝网印刷是一种双面电路板常用的印刷方法，在柔性电路板打印中，对比更多见单面印刷电路板，两个面板相对较少，但双面硬路板比较多。双面PCB双面PCB原理和印刷硬电路板的生产是相同的，印刷硬PCB是在导通之间完成双层铜线;双面PCB是浸泡在小孔的导电碳油墨或银色墨水，通过上下两层线灌溉。打印线条版的使用导电油墨主要是银墨水和碳油墨，以下是对导电墨水双面电路板印刷过程的简要介绍，需要注意。

1.上线丝网印刷

第一次选择数据，烘焙预处理，以防止数据变形减少，在过程之后带来麻烦。所选规模精度需要较高线的较高线（编号A，以便于差分基线B）。双PCB采用碳油墨筛网印有侧线，丝网印刷工艺要特别注意控制墨水厚度，以确保电路电阻要求满意。

2.冲压碳孔

碳填充孔的直径通常为0. 8〜1。请注意碳孔必须选择右侧，孔太大，在丝网印刷基线中，在含碳孔用过多的油墨饱和，剩余油墨将流过碳孔残留物在丝网印刷工作平台中，简单导致短路。并且由于线宽的极限，不可能填充碳孔太多。但是如果碳孔太小，冲压模制品困难，双PCB和制造电路板数据P E T在冲压碳孔之后，则消隐并不容易下降，有必要依靠人工脱落。否则，我将覆盖该过程中的碳孔，阻碍油墨活性，影响上下两层电路引导件。并且碳孔太小，通过墨水量，双重PCB缺乏使上下双层电路引导件。在冲压碳孔的过程中，需要特别注意的是面部（上线表面）是必要的，所以意图是制作冲压架（即飞行边缘，锯齿状突起）朝向屏幕的一侧，其效果将完全反映在一个过程中。为了增加双层线的导通概率，可以在同一个地方添加碳填充孔，双PCB和两个孔之间的距离不应太宽。 In view of the small size of the carbon-filled hole, the interval is closer, stamping die manufacturing more difficult, the general manufacture of two sets of molds, one punch two holes in a single, that is, half of the carbon-filled hole two times completed.

3.丝网印刷的基本线

要将孔定位为基准，在丝网印刷基线中。因为前面的b，在丝网印刷之后也覆盖着一层墨水，在重力效果中，活性炭墨水更平滑地填充碳孔，以及连接的表面线（上线），使A，B在线的两侧。如果正面朝向A，在B面丝网印刷中，通过浇注碳孔到A侧线，通过封堵前方，喇叭饼具有一定的高度H，墨水不易流过前线的前部，所以a，双pcb b两层线的概率小。导电油墨印刷的活性对于碳孔也非常重要，墨水是粘性的，活性差，并且基线的导通概率较小。在丝网印刷过程中，如果使用机器印刷，操作台选择真空抽吸设备有利于导电油墨活动，但通常在操作台中制作墨水残留物，双重PCB剩余墨水是必要的，否则影响线的质量和美，甚至形成短路。如果使用技术印刷，操作表没有真空吸入设备，丝网印刷应在PCB进入干燥炉后一段时间后放置，使导电墨水完全活跃，使两层电路指南。 Screen printing process to control the ink thickness to satisfy the requirements of the line resistance value.

4.根据电路板的有用性形状冲压和最终产品检测，压制成型的一定规模要求。测试电路是否短路，断路器和电阻值是否不符合要求。